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轻钢龙骨设备成型工艺的特点
发布时间:2021-03-25 13:45| 作者:admin
[导读]: 轻钢龙骨设备 的成型工艺过程具有以下特点: 一、精度高 1. 根据轻钢设备的功能要求定制专用PLC(工控计算机),计算准确,响应速度快。 2. 在在线生产中,先压形后冲剪(以下简称冲剪
轻钢龙骨设备的成型工艺过程具有以下特点:

一、精度高
       1. 根据轻钢设备的功能要求定制专用PLC(工控计算机),计算准确,响应速度快。

       2. 在在线生产中,先压形后冲剪(以下简称冲剪后冲剪),避免了冲压过程中原材料拉拔挤压造成孔位移的二次误差。

二、处理速度快
       综合加工速度为4-5吨/天≈200m2/天,墙体加工速度不小于600m/h。注:在实际测试中,带门窗墙处理速度为650m/h,无门窗墙处理速度为780m/h。

三、更少的浪费材料
       1. 反洗、反剪设备故障率低,故障造成的浪费少。

       2. 之间有一个近距离的切割模具冲压模具和设备的潘趣和剪切,所以起始材料的废弃物可以控制在0.02米,尾巴后材料的废弃物不得超过1米。在线生产后第一个冲压力、剪切设备(以下简称向前后削减)冲压模具和剪切模具的距离,所以引导材料浪费超过2米,尾巴废料长度大于模具和刀具的距离,长度超过5米(长度检测机构安装在前面的模具,预计结束后离开长度检测机构,检测机构无法检测出机器内部原材料的长度,对冲孔位置不识别)。

四、性能稳定,使用寿命长

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